数控电火花机床故障总数中,由电源引发的故障占了相当大的比例。数控电火花机床电源故障中很多属于电火花机床用户有能力自行排除的器件损坏故障,其领域已属于片级修理。一,数控电火花机床电源把数控机床所使用的电源分成了三级,从一次电源到三次电源,依次为派生关系,其造成的故障频次和难度也依次增加。具体分级如下:1,一次电源。一次电源即由车间电网供给的三相38V电源,它是数控电火花机床工作的总能源供给。要求该电源要稳定,一般电压波动范围要控制在5%~1%,并且要无高频干扰。二次电源。由三相电源经变压器从一次电源派生。其用途主要有:派生的单相交流22V、交流1lV,供电给CNC单元及显示器单元,做为热交换器、机床控制回路和开关电源的电源。有的数控电火花机床派生的三相低电压做直流24V整流桥块的电源。有的数控电火花机床由三相变压器产生三相交流22V,供给伺服放大器电源组件作为其工作电源。三次电源。三次电源是数控电火花机床使用的各种直流电源,它是由二次电源转化来的。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
气体主要是指从设备和管道的正空系统漏入的氧气和化碳。氧气的带入将加速给水或凝结水系统的腐蚀。凝结水和给水系统都处于碱性介质下,存在一定量的氨,漏入的化碳将和氨发生反应,生成碳酸氢铵从而降低水的PH值,影响热力系统的防腐效果。如果增加水中的氨量维持必要的PH值,那么凝结水中过高的含氨量将缩短凝结水处理氢型混床的运行周期,降低运行的经济性。给水和炉水处理药品所带入的杂质,给水处理是指根据需要向给水中加入氨、联氨或其他物质(如有机胺等),这些溶液中都含有一些盐类或有机物。
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如在运行时看到压缩机吸气阀处一会儿有霜,一会儿融霜,则表明膨胀阀起作用,是好的。热力膨胀阀的安装固置方式有多种,只因生产厂家的不同而有所区别。为减小膨胀阀节流后的压力及温度损失,膨胀阀尽可能安装在距冷库入口处的水平管道上,感温包应包扎在回气管(低压管)的侧面位置。一种是将热力膨胀阀安装固定在机组工作区内(库体蒸发区外),而且距库体内的蒸发器尽量近一些,使制冷效率得到大的发挥。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
国内还用在冲模、量具、刀具的粘固,轻纺机件的枯固。粘固用厌氧胶的选用特性有:要有一定的胶接强度粘接固持套(嵌)接件要承受一定外力,作为粘固用厌氧胶其胶接剪切强度一般应大于15MPa。对轴承、衬套等轻载常换件的粘固则可选用较低强度的胶,以便于拆装。要有合适的粘度套(嵌)接配合的间隙对胶接强度影响很大,一般讲,间隙小,胶接强度高。粘固用胶一般粘度较低,如5~1MPas,适应小间隙的需要。