选择齿轮泵的具体操作选择齿轮泵的具体操作根据泵选型原则和选型基本条件,具体操作如下:根据装置的布置、地形条件、水位条件、运转条件,确定选择卧式、立式和其它型式(管道式、潜水式、液下式、无堵塞式、自吸式、齿轮式等)的泵。根据液体介质性质,确定清水泵,热水泵还是油泵、化工泵或耐腐蚀泵或杂质泵,或者采用无堵塞泵。安装在区域的泵,应根据区域等级,采用相应的防爆电动机。根据流量大小,确定选单吸泵还是双吸泵;根据扬程高低,选单级泵还是多级泵,高转速泵还是低转速泵(空调泵)、多级泵效率比单级泵低,如选单级泵和多级泵同样都能用时,选用单级泵。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
采用黑色铝板联接温度传感器;采用黑板温度仪表控制加热,温度更稳定。光源采用8支额定功率为4W的紫外荧光灯作发光源。紫外线荧光灯管,分布在机器的两侧,每侧各4支。有UVA-34和UVB-313光源供用户选择配置。(任选一种);UVA-34灯管的发光光谱能量主要集中在34nm的波长处;UVB-313灯管的发光光谱主要集中在313nm波长附近;由于荧光灯光能量输出会随时间而逐步衰减,为了减小因光能量衰减造成试验的影响,所以本试验箱在所有的八支灯管中每隔1/4的荧光灯寿命时,由一支新灯管替换一支旧灯管,这样,紫外光源始终由新灯和旧灯组成,从而得到一个输出恒定的光能量;灯管为美国进口品牌,有效使用寿命可在16~18小时左右。
把变送器和二次表设置修改就可以了。需要主意三个问题:a.实际流量比设计流量大,孔板的压差会增大很多,造成压力损失加大,这是一个需要考虑的问题。差压值变化以后,是否在变送器的差压可调范围之内,如果不能调,则要更换变送器。如果差压值太大,对于测量精度影响是很大的,好还是考虑更换孔板。如果流量增大太大,有条件停下来的话,还是更换孔板,更换孔径较大的孔板,或用原来的孔板来扩孔,更换孔板需要考虑孔径比不要超过理论设计要求值。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
分离系统色谱柱。它是色谱系统中主要起分离作用的部分。主要维护是老化。新制得的色谱柱进行老化后才能使用,次老化需断开与检测器的连接。毛细管柱可采取慢升慢快降温方法,5℃以下以5℃min升高到高限温下2℃,恒温3min,以2℃min速度降至5℃,如此循环三个来回。一般不建议对色谱柱进行清洗,除非严重污染。清洗时可使用、和己烷、也是的替代品。但是好的清洗剂,将色谱柱标到清洗装置中,将溶剂加到样品瓶中,往溶剂瓶中施加压力,使溶剂进入到色谱柱中,残留物溶解到溶剂中后,用溶剂反吹出色谱柱,再用溶剂吹扫,然后进行适当的老化处理。