来源:泰安华普锅炉设备有限公司 时间:2024-11-17 18:18:34 [举报]
不过在6Hz以下的变频器效率大约为94%~96%,据此可推算损耗,但内藏再生制动式(FR-K)变频器,如果把制动时的损耗也考虑进去,功率消耗将变大,对于操作盘设计等注意。、为什么不能在6~6Hz全区域连续运转使用?一般电机利用装在轴上的外扇或转子端环上的叶片进行冷却,若速度降低则冷却效果下降,因而不能承受与高速运转相同的发热,降低在低速下的负载转矩,或采用容量大的变频器与电机组合,或采用电机。用带制动器的电机时应注意什么?制动器励磁回路电源应取自变频器的输入侧。如果变频器正在输出功率时制动器动作,将造成过电流切断。所以要在变频器停止输出后再使制动器动作。、想用变频器传动带有改善功率因数用电容器的电机,电机却不动,请说明原因。变频器的电流流入改善功率因数用的电容器,由于其充电电流造成变频器过电流(OCT),所以不能起动,作为对策,请将电容器拆除后运转,至于改善功率因数,在变频器的输入侧接入AC电抗器是有效的。频器的寿命有多久?变频器虽为静止装置,但也有像滤波电容器、冷却风扇那样的消耗器件,如果对它们进行定期的维护,可望有1年以上的寿命。、变频器内藏有冷却风扇,风的方向如何?风扇若是坏了会怎样?对于小容量也有无冷却风扇的机种。有风扇的机种,风的方向是从下向上,所以装设变频器的地方,上、下部不要放置妨碍吸、排气的机械器材。还有,变频器上方不要放置怕热的零件等。风扇发生故障时,由电扇停止检测或冷却风扇上的过热检测进行保护3滤波电容器为消耗品,那么怎样判断它的寿命?作为滤波电容器使用的电容器,其静电容量随着时间的推移而缓缓减少,定期地测量静电容量,以达到产品额定容量的85%时为基准来判断寿命。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
回油弯要尽可能紧凑,以减小存油。回油弯之间的间距要合适,回油弯的数量比较多时,应该补充一些润滑油。变负荷系统的回油管路也小心。当负荷减小时,回气速度会降低,速度太低不利于回油。为了低负荷下的回油,垂直的吸气管可以采用双立管。压缩机频繁启动不利于回油。由于连续运转时间很短压缩机就停了,回气管内来不及形成稳定的高速气流,润滑油就只能留在管路内。回油少于奔油,压缩机就会缺油。运转时间越短,管线越长,系统越复杂,回油问题就越。
高压静电油烟净化器采用等离子电源和电晕板电场组合形式.产生电晕放电从而获得高能等离子体.厨房油烟在等离子体电场作用下使小的油烟颗粒瞬间凝并成大颗粒油滴,而被收集在集尘板上,并在等离子体的变击下沉到集油槽内与此同时,油烟废气中的大部分m级油雾微粒、TVO有机物质和油焦味、辛辣味等多种异味则被处理。从而了油烟净化器提高油烟净化率、异味去除率。设备外表及主要结构材料经腐蚀处理,使用寿命较长。静电油烟净化器(电子式)便于用户选择,安装和使用。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
碳钢和铸铁是由95%以上的铁和.5%~4%的碳及1%左右的其他杂技元素组成的,因此碳钢和铸铁又称为铁碳合金。一般含碳量在.2%~2%的称为碳钢,含碳量大于2%的称为铸铁。当含碳量小于.2%时,称为工程纯铁,极少使用;当含碳量大于4.3%时,铸铁太脆,没有实际应用价值。随着工业和科学技术的不断发展,对制造设备及零部件的材料提出了更高的的要求,碳钢的使用受到了一定限制,碳素钢与合金钢相比,有强度与屈强比低,淬透性低,淬透性差、高温强度低以及物理、化学性能差等缺点,已不能完全满足现代工业生产要求,只有合金钢才能胜任,几种碳素钢与合金钢的性能比较。
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