热继电器的设定值应能在不超过压缩机额定电流的14%时断开。另外机组电源线通过空气开关也是非常重要的。系统内有杂质,杂质腐蚀和磨损压缩机电机线圈,导致电机烧毁。电机的频繁启停会使质量不好的接触器触点容易发生粘连,这样,依靠接触器断开压缩机电源回路的所有保护控制(高低压保护、排气温度保护、水流保护等)将全部失效,压缩机处于无保护状态,从而导致电机烧毁。应正确选择接触器。冷却不足也是引起压缩机电机烧毁的原因之一。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉,因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统,经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥,干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器,在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机,在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机,可见这一部分热空气除作为干燥介质外,还起输送煤粉的作用,通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中,气粉混合物从磨煤机出来后,经煤粉管道直接送入燃烧器,并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是,在中间储仓式制粉系统中,一次风携带煤粉进入煤粉分离器,在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中,根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出,从空气预热器中出来的另一部分热空气,直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气,这部分热空气叫做二次风。
通过对大量用户使用情况的调查和实验室解剖实验,结果表明:目前,煤矿井下采用的先导式直流防爆电磁阀动作灵活可靠,但适用水压范围小,一般只有.4~1.6MPa,直动式直流防爆电磁阀的适用水压范围较大,通常高压可以达到6MPa以上,但流量小,且对加工装配精度要求高,阀芯直接作用于活塞,容易卡死,动作不灵活。为了解决上述问题,有必要开发一种动作灵活可靠、适用水压范围大、流量比较大的防爆电磁阀。DF2o一63型防爆电磁阀的结构特点新型防爆电磁阀采用直流电磁铁、先导式结构,用配有可伸缩聚四氟环的不锈钢活塞取缔原先导式电磁阀的皮碗,通过对活塞的结构设计和阻尼孔的设计,改变电磁阀的受力状况,从而解决了先导式电磁阀适用水压范围小的问题。
每个房间应配有立的隔离电源系统。对于多个这类场所,可以采用如图3所示的配电方案。图32类场所配电方案图中各个手术室和重症监护室分别采用立的IT供电系统,所有的IT系统由手术部与ICU总配电柜通过TN-S系统配电。各IT系统的绝缘监测器及总配电柜内的剩余电流监测设备又通过基于Modbus协议的RS485总线将各个监测信号反馈到手术部的监控室内,并由控制室的上位机通过控制系统软件进行集中监控。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量,火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁,燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制,炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用,烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面,通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用,被送入除尘器进行分离,将烟气携带的绝大部分飞灰除掉,再由引风机引入烟囱,终排入大气。
电日池窑俗称小型玻璃电熔炉,简称小电炉。小电炉可以熔化各种颜色的料,如琥珀,铜绿,钴蓝,黑色等等。特别是熔化红色料,不但色正,而且颜色稳定。小电炉的额定出料量与生产使用量没有关系,用一部分即可装料,不用设置运行人员。不用时可以降温停炉,再次使用时升温即可。小电炉环保节能,是熔化色料炉型的发展方向。主要的是料性匹配,是与大电炉配套使用色料的装备。料色深浅不一,分属不同色系,那么怎样用同一小电炉熔化不同颜色的料呢?这就换色。