其中1Cr18Ni9Ti(材料标准号DGB9-1989)当弹簧与安全阀不相适应时,阀门就不可能正常地工作。因为如果弹簧过硬,则阀门开启时系统压力就升得太高,使设备不能够安全运行。如果弹簧过软,则阀门的回座压力将大大降低,使得设备浪费大量的介质。在工业生产中,为了得到要求的排放和回座压力,一般采取设计上、下调节圈的方法,但是在氢氧试车系统中的阀门不能采取这种办法,因为这类介质的危险性决定其排放应在规定地点进行,而调节圈的存在使得阀门在排放时向大气泄漏。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
应选用四氟耐腐蚀阀，不得已的情况下(如温度18℃，PN＞1.6)才选用合金。流量特性的选择：下面提供的是初步的钢衬四氟选择，详细的选择见资料：S＞.6时选对数特性。小开度工作、不平衡力变化大时选对数特性。要求的被调参数反映速度快时选直线，慢时选对数。压力调节系统可选直线特性。液位调节系统可选直线特性。作用方式选择：国外常用故障下开或关来表示，即故障开、故障关，与我国的气开、气闭表示正好相反，故障开对应气闭阀，故障关对应气开阀。
制冷剂的充注量应在系统正常运行时在膨胀阀前产生液封的前提下保持小，但这个在现场是无法准确确认的，那在视液镜处满液就是一个退而求其次的方法。系统运行时，观察视液镜液位可以作为判断制冷剂充注量是否合理的参考依据，通常在目标蒸发温度运行点，视液镜应保持满液。要想掌握好制冷剂充注量可是个技术活，做好以下推荐的这两个步骤，就能做到充注量心中有数。，充注前后应称重制冷剂钢瓶以确定实际充注量。前图为称重前，后图为称重后其次，小编强烈建议所有制冷系统配置视液镜，帮助判断制冷剂充注量。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
适用于清漆面漆着色剂喷涂。静电喷涂设备：静电喷涂是可以和空气，混气喷涂加以组合应用，并将各自的优点综合成一个新的喷涂方法。在接地工件和喷枪之间加上直流高压，就会产生一个静电场，带负电的涂料微粒喷到工件时，经过相互碰撞均匀地沉积在工件表面，那些散落在工件附近的涂料微料仍处在静电场的作用范围内，它会环绕在工件的四周，这样就喷涂到了工件所有的表面上。因此它特别适合喷涂栅栏、管道、小型钢结构件、钢管制品、五金、眼镜架、饰品等几何形状复杂、表面积较小的工件，能方便、快捷地将涂料喷涂到工件的每一个地方，可以减少涂料过喷、节省涂料。
