用软布（可用餐巾纸替代）擦拭各接口，然后涂抹少许真空脂。真空脂用后一定要盖好，防止灰砂进入。各接口不可拧得太紧，要定期松动活络，避免长期紧锁导致连接器咬死。先开电源开关，然后让机器由慢到快运转，停机时要使机器处于停止状态，再关开关。各处的聚四氟开关不能过力拧紧，容易损坏玻璃。每次使用完毕用软布擦净留在机器表面的各种油迹，污渍，溶剂剩留，保持清洁。停机后拧松各聚四氟开关，长期静止在工作状态会使聚四氟活塞变形。
我国锅炉燃用的燃料主要是煤。一般大型锅炉和电站锅炉常燃用煤粉，因此要有一套将原煤磨制成煤粉的制粉系统。系统，经原煤仓落下的煤由给煤机送入磨煤机磨碎。在磨煤过程中同时对煤进行干燥，干燥介质通常用热空气。冷空气由送风机送入空气预热器，在这里吸收排烟的热量成为热空气。热空气的一部分经排粉机 升高压头后进入磨煤机，在对煤进行加热与干燥的同时携带磨好的煤粉离开磨煤机，可见这一部分热空气除作为干燥介质外，还起输送煤粉的作用，通常把这部分热空气叫作一次风。在直吹系统中，气粉混合物从磨煤机出来后，经煤粉管道直接送入燃烧器，并由燃烧器喷入炉膛燃烧。需要指出的是，在中间储仓式制粉系统中，一次风携带煤粉进入煤粉分离器，在那里煤粉从气流中分离出来贮存在煤粉仓中，根据负荷需要通过给粉机从煤粉仓中向燃烧器供给适量煤粉。从系统中还可看出，从空气预热器中出来的另一部分热空气，直接经由燃烧器的配风口进入炉膛提供煤粉燃烧所需的空气，这部分热空气叫做二次风。
喷雾干燥设备主要是在干燥塔顶部导入热风，同时还将需要干燥的料液也送到塔顶，然后通过雾化器喷成雾状液滴，这样就可以在高温热风的接触下迅速蒸发，后可以在极短的时间内成为干燥的产品，不仅便于物料更好得到干燥。同时更加有利于废气中夹带的微粒的回收和利用，提高了物料的使用效率，喷雾干燥设备非常适合于将溶液、乳浊液等液体原料来干燥成为粉状、颗粒状的固体产品，干燥时间极短，速度快。目前，喷雾干燥已经成为干燥领域中发展迅速且使用范围广泛的一种重要的形式，不仅干燥的产品范围非常广泛，同时操作也是非常简单，实现自动化处理的方式，将被干燥物料热敏性和粘度等不同的干燥特性，还有产品颗粒的大小和粒度的分度等来决定了不同的雾化器、气流运动方式等，为人们更好的操作带来了方便。
发酵罐在工业生产中应用非常广泛，各种实验型发酵罐和工厂规模生产发酵罐被广泛应用于工业生产之中，这些发酵罐装置在生物发酵中起着重要作用，发酵罐在生产过程中在每一个流程中需要不断的添加和补充各种微量元素或催化剂去控制发酵液的性状。通过这些补充的物质去控制发酵过程。加入的微量元素的度会的影响发酵过程的进度和终成品的质量。通常发酵罐都采用各种泵自动连续的添加液体，蠕动泵非常广泛的应用在发酵罐中，蠕动泵的输送精度和长期可靠的运转决定了输出液体的稳定性和可靠性，因此对发酵过程起着特别重要的作用。
煤粉在炉膛内燃烧释放出大量热量，火焰中心温度大。炉膛内侧铺设有由金属管道组成的水冷管壁，燃烧放出的热量主要以热辐射的形式被水冷壁受热面强烈吸收。但是由于热负荷的限制和炉膛体积的限制，炉膛出口处的烟温一般仍高达左右。为了对这股高温烟气进行利用，烟道里还依次装有过热器(分为几级)、再热器、省煤器和空气预热器等受热面。高温烟气依次流过这些受热面，通过对流、辐射等换热方式向这些受热面放热。从空气预热器出来的排烟温度一般在 左右。这时的烟气已无法再利用，被送入除尘器进行分离，将烟气携带的绝大部分飞灰除掉，再由引风机引入烟囱，终排入大气。
锅炉是生产蒸汽和热水的设备，锅炉用水的水质对锅炉的安全运行和效率有很大的影响，而pH值就是一个重要的指标，它的变化直接影响到锅炉设备的安全经济运行。我国现行的《低压锅炉水质标准（GB1576-21）》中规定，蒸汽锅炉或热水锅炉采用锅内加药水处理或锅外化学水处理时的水质标准pH（25℃）均为给水大于7，锅水1～12。炉水pH值偏高或偏低都会给锅炉设备的安全运行造成危害：偏低会对给水、回水及疏水系统造成酸腐蚀；偏高会造成汽水共腾，苛性脆化及碱性腐蚀，降低供汽质量，危及设备安全。
